江蘇華億精(jīng)密制造有(yǒu)限公(gōng)司——閥門零部件防腐方法介紹

衆所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作(zuò)用(yòng)期限，可(kě)靠性和使用(yòng)壽命有(yǒu)相當大的影響。機械和腐蝕的作(zuò)用(yòng)因素對金屬的作(zuò)用(yòng)大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作(zuò)過程中(zhōng)，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作(zuò)過程中(zhōng)，摩擦的表面由于同時的機械作(zuò)用(yòng)和金屬與環境進行化學(xué)的或電(diàn)化學(xué)的互相作(zuò)用(yòng)的結果産(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工(gōng)作(zuò)氣候條件的複雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中(zhōng)硫化氫、二氧化碳和某些有(yǒu)機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工(gōng)作(zuò)能(néng)力。

閥門的腐蝕，通常被理(lǐ)解為(wèi)閥門金屬材料在化學(xué)的或電(diàn)化學(xué)的環境作(zuò)用(yòng)下所受到的破壞。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作(zuò)用(yòng)當中(zhōng)，因此，怎樣将金屬與周圍環境相隔絕或更多(duō)的使用(yòng)非金屬合成材料，則成為(wèi)人們普通關注的問題。 　　 　　　 　　

由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中(zhōng)所含的硫化物(wù)及其抗酸的穩定性與介質(zhì)接觸持續的時間和金屬對氮化過程的催化作(zuò)用(yòng)、腐蝕浸蝕性物(wù)質(zhì)的分(fēn)子對金屬的轉換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應用(yòng)，便成為(wèi)目前閥門行業研究的主題之一。 　　 　　

金屬閥門的防腐，可(kě)理(lǐ)解為(wèi)在金屬閥門上塗覆保護其不受腐蝕的條件保護層（如漆、顔料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用(yòng)的全部過程中(zhōng)都不受腐蝕。金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構造特點和材料，當然，适應考慮解除防腐的經濟效果。 　　 　　

金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有(yǒu)四種： 　　 　　

1、将易揮發的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(zhōng)（用(yòng)阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等）。 　　 　　

2、利用(yòng)被阻化的水和酒精(jīng)溶液。 　　 　　

3、将防腐（保護）材料薄層塗于閥門及其零部件表面。 　　 　　

4、将被阻化的薄膜或聚合物(wù)的薄層塗于閥門及其零部件表面。